1、回归直线误差小
丈量工件视点弧度的时候，会泛起屡次丈量精度差，分歧丈量员使用办法，同一个人用的办法，结果出入0.5度。
如今大家利用的影像衡量软件中，是用两点酌夺一条直线，那些准则、直线性好的工件，采点衡量不会发作太大差错。但是不足有曲线弧度，毛刺多的工件，两点构成的直线就会有较大误差，一再精度固然就不好。我们的解决方案是利用多点寻回归直线的办
法确认视点的两头，所绘出的直线接近被测工件的实践边线，衡量误差就会镌汰，再三性也会大大提高。
2、尽量选取长直线
二次元测量仪由于屏幕呈像范围有限，加上镜头放大倍率较高，屏幕呈像部分的工件尺寸只有几毫米。很多测量员在操作的时候只在软件呈像地域上选取点、线元素，倘使选取的点有误差，那么选取的线段越短测量结果误差就大。同理，线段选取的越长，测量
误差就会小。比如标准角度为30度，采点误差0.25mm,，咱们可能显着的看到线段长短对测量结果的影响。
所以咱们在测量选点的时候，尽量所测角度的两条线画的长些。假设屏幕呈像规模太小，是没关系通过搬动工作台X.Y轴，在视点所在直线的起点方位上采一点，然后在方位采一点组成一条长直线，如许所得测量误差就会大大缩小。
3、放大倍率不宜过小
许多微小精密工件要测角度的边线短，只有1mm～2mm，比如轴类零件倒角。这时候须要更高的方法倍数呈像才干清晰，如果选取镜头0.7X或者1X的话，呈像只有48mm～120mm，清晰度不足采点会有偏差，丈量结果会有很大的误差。这时候选取物镜上的3X
或者4.5X，如斯呈像能来到240mm～480mm，直线边沿的真实处境清晰，便于选点，误差就会降到低点。不过这种方法有一个缺点，放大倍数太大那么软件呈像地域只能呈现很小的局部界限，操作的话会麻烦一点，但只要运用职员操作谙练不是问题，是
追求高精度的品质。
